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分享湖南锅炉调整时应该注意什么?

2022-09-03

对于垃圾焚烧发电厂的锅炉运行人员来说,维持锅炉设备的正常连续运行在日常运行中占有非常重要的地位。一般来说锅炉运行包括几个方面:日常监视和调整运行、事故处理、启停、运行方式优化和技术改进。锅炉正常运行时,日常运行的监视和调整是主要部分,我们运行人员的大部分时间和工作都是围绕这个内容。

注意“过早调整”和“过度调整”的结合

对于蒸汽主控系统由于设备复杂,燃烧系统和蒸汽系统惯性大,参数变化滞后大,但变化趋势保持较长。因此在调整过程中要注意“提前调整”和“过度调整”的结合。特别是对于蒸汽压力,如果压力开始下降,就要求在下降的前期增加燃料量,这就是所谓的“提前调整”。但如果压力已经降低了一段时间,就需要过分加强燃烧调节(如增加燃烧区风量,加快炉排速度),适当增加燃料量使压力上升即“超调”。

同时对于家长控制系统,当压力发生变化时,不要盲目调整。湖南锅炉厂家应该分析变化的具体原因,尽力进行有针对性的调整,以便更好更快地恢复稳定。

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注意“粗调”和“微调”的结合

在运行参数变化较大的情况下,应采用“快速调整”和“过度调整”的方法,使参数尽快改变趋势,即“粗调”。特别是在事故处理时,要特别注意水位的调整。在事故情况下,如“甩负荷”、“锅炉灭火”,此时水位变化较大,而且由于“假水位”的影响,变化速度也很快,要求运行人员反应迅速,及时调整。避免因调整不当造成事故扩大。比如水位调节不当引起的“汽机甩负荷”和锅炉MFT保护动作;由于水位调节不当,“锅炉MFT”充满水。“粗调”后,当参数趋于稳定时,采用“微调”和“微调”控制参数缓慢稳定。

对于蒸汽压力调节,“过调”是以增加热损失为代价的调节方式,特别是当垃圾燃烧不稳定,含氧量波动较大时,那么部分燃料的不完全燃烧损失就大大增加,对机组的热效率影响很大。

所以这种操作方式要尽量避免。当采用ACC自动运行时,应监视炉内风量和炉排速度的波动范围。如果发现波动幅度过大,应取消自动运行,进行手动干预,采用手动“微调”提高机组热效率。

把握调整的目的和重点,避免因小失大。

在正常运行中,调节的目的和关键是保持参数稳定,尽可能提高机组经济性,这就需要我们精心操作,精心调整,耐心监视。机组异常运行时,应根据需要采用不同的运行方式进行调整。

如垃圾含水率高燃烧不稳定时,出于安全运行的目的需要对机组进行调整,应采取相应的运行方式,保证机组的安全运行。特别是在处理事故时,以不扩大事故尽快恢复为目的,要求运行人员心中有数,抓住调整的关键点,避免调整时机的错误,造成事故的扩大。

比如在“汽机甩负荷”的情况下,锅炉水位的调整是关键,响应不及时就会发生水位事故;但锅炉MFT运行后未及时关闭减温水,造成汽轮机水冲击,使事故扩大造成严重损失。

判断分析参数变化的原因,避免盲目调整。

任何参数的变化都有其内在的原因,这就要求我们在发现其变化时要及时判断,湖南锅炉厂家认真分析,找出根本原因,对症下药有针对性地调整,避免盲目调整和反复调整。

很多运行监控参数是相互关联、相互影响的,比如温度变化不能仅靠减温水来调节。需要结合其他参数分析温度变化的原因,采取不同的处理方法,避免温度反复波动。

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湖南锅炉厂家强调应了解每个参数变化的影响因素,对监测到的参数保持敏感,及时找到根本原因,采取正确的应急措施。

正常情况下,垃圾成分变化时,运行参数变化缓慢。如果运行参数突然发生较大变化,说明燃烧工况发生了较大变化。十有八九是意外,要及时检查分析处理。

注意理论和实践的区别

平时注意观察总结,用实践验证理论。炉内燃烧状况是一个非常复杂的集合体,影响因素很多,分析起来非常困难。即使这两种炉具有相同的设计和操作模式,但实际操作情况是不同的。因此在日常运行中注意总结,以理论为指导,以实际效果为目标进行调整,尽可能提高机组的安全性和经济性。

总之在垃圾发电厂的运行中,要注意蒸汽压力和含氧量的变化,注意“超前调节”和“过度调节”相结合,“粗调”和“微调”相结合。当参数发生变化时,应判断和分析变化的原因,避免盲目调整。遇到事故或操作异常时,要把握好调整的目的和重点,以免因小失大。只有在日常工作中积极总结和积累工作经验,运营工作才能越做越好。


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